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                    不同工藝的型材散熱器優缺點

                    發布時間:2019-11-25     來源:電子散熱器    站點:http://www.jinyuan0515.com
                     

                        不同工藝的型材散熱器是為了滿足不同的工業生產需要,因此各自有各自的優點及不足的缺點之處,下面主要闡述一下四款常見到的型材散熱器代表性工藝特性。

                    工藝型材散熱器

                    1、 擠壓鋁型材式:翅片和基板是一體的。不存在拼接,散熱器內部導熱均勻、熱導率高。缺點是受加工工藝限制,散熱器尺寸和翅片間距、厚度、片高等均受到限制。

                    2、半擠壓鋁型材、半插片式:由于擠壓鋁型材工藝限制,片間距不能做得太窄,兩片之間用插片方法再把一片鋁片插在其間,并用壓力機壓緊固定。因為一半左右翅片是插上的,而且鋁片與底板不是一體的,導熱系數不如一體的。熱阻比純擠壓鋁型材偏大。

                    3、翅片拼接式:先做翅片,然后把翅片根部疊在一起,經壓力加工壓緊,片片之間互相緊密咬合成為一體。這種工藝可做成任意寬度、較高翅片的散熱器。問題是片與片之間是分體的,導熱阻力大。導熱能力大幅降低。

                    4、插片式:由底板和若干翅片組成。底板一側先銑上插片槽,把翅片一端插入插片槽內并壓緊。此種散熱器只有鋁片端部很少部分插入底板,接觸導熱面積有限,熱阻就會偏大。熱阻參數一致性也差。

                    上一條:大功率MOS管散熱器的使用和散熱技術的應用  下一條:不同合金的型材散熱器擠壓加工過程
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